Aluminium Gewicht berechnen: Blech, Rohr und Profil in kg

Ein Quadratmeter Aluminiumblech wiegt so viele Kilogramm, wie die Dicke in Millimetern mal 2,70 ergibt. Bei 1 mm sind es 2,70 kg/m², bei 2 mm 5,40 kg/m², bei 3 mm 8,10 kg/m², bei 5 mm 13,50 kg/m² und bei 10 mm 27,00 kg/m².

Eine Tafel von 1.000 × 2.000 × 3 mm hat 2 m² und wiegt damit 16,200 kg. Der Faktor 2,70 gilt für EN AW-6060, 1050A und 6082; bei EN AW-5754 mit 2,67 g/cm³ sind es 1,1 % weniger.

Im Rechner wählst du Blech, trägst Breite, Plattenlänge und Dicke in Millimetern ein und liest Gewicht je Stück und Gesamtgewicht ab. Rund 123 m² Blech von 3 mm Dicke ergeben eine Tonne.

Prüfe vor der Bestellung, ob dein Händler nach Tafel, Quadratmeter oder Kilogramm abrechnet, und rechne die Einheit um, sonst vergleichst du zwei Angebote mit unterschiedlichem Maßstab.

Aluminium wiegt je nach Legierung 2.670 bis 2.800 kg pro Kubikmeter. Die gängige Rechengröße ist 2,70 g/cm³, das entspricht 2,70 kg/dm³ und 2.700 kg/m³.

Nach den Herstellerdatenblättern haben EN AW-1050A und EN AW-6060 2,70 g/cm³, EN AW-6082 2,70, EN AW-5754 2,67 und EN AW-7075 2,80 g/cm³. Die Umrechnung ist einfach: g/cm³ mal 1.000 ergibt kg/m³, und ein Liter, also ein Kubikdezimeter, wiegt 2,7 kg.

Ein Rundstab mit 20 mm Durchmesser und 1 m Länge hat 0,314 dm³ und wiegt deshalb 0,848 kg. Im Rechner trägst du eine eigene Dichte immer in g/cm³ ein; wer 2.700 statt 2,7 eingibt, wird begrenzt und bekommt einen Hinweis.

Die Dichte ist Teil des Werkstoffdatenblatts, nicht der Norm DIN EN 573-3, die nur die chemische Zusammensetzung regelt.

Nimm für Bestellungen den Wert aus dem Datenblatt deines Lieferanten und rechne nie mit 7,85 oder 8,93 aus Stahl- und Kupfertabellen, wenn du Aluminium meinst.

Du bestimmst zuerst den Querschnitt der Rohrwand: Außenkreis minus Innenkreis, π × (D² − (D − 2s)²) ÷ 4, mit Außendurchmesser D und Wandstärke s in Millimetern. Für 40 × 2 mm sind das 238,76 mm².

Mal Dichte 2,70 g/cm³ geteilt durch 1.000 ergibt 0,645 kg/m, bei 6 m Länge 3,868 kg. Ein Rohr 50 × 3 mm kommt auf 442,96 mm², 1,196 kg/m und 7,176 kg je 6-m-Stange.

Die häufigste Fehlerquelle ist das Maß der Wand: Eingetragen wird die Wandstärke, nicht der Innendurchmesser. Wer bei 40 mm Außendurchmesser 36 mm als Wand eingibt, erhält die Fehlermeldung, dass die Wand den halben Durchmesser übersteigt.

Ein Vollstab mit 40 mm Durchmesser wöge 3,393 kg/m und damit mehr als das Fünffache. Für Vierkantrohre wählst du die Rechteckrohr-Form mit Breite, Höhe und Wandstärke; 60 × 40 × 3 mm ergibt 564 mm² und 1,523 kg/m.

Ja, aber nur wenig. EN AW-7075 hat nach den Datenblättern 2,80 g/cm³, EN AW-6060 2,70 und EN AW-5754 2,67 g/cm³. Bei gleichem Querschnitt wiegt 7075 damit rund 3,7 % mehr als 6060 und 5754 rund 1,1 % weniger.

Ein Blech von 1.000 × 2.000 × 3 mm wiegt aus 6060 16,200 kg, aus 7075 16,800 kg und aus 5754 16,020 kg. Der Unterschied von 0,600 kg fällt bei einem einzelnen Blech kaum auf und zählt erst bei großen Mengen.

Die Hersteller streuen leicht: Ein Datenblatt für Strangpressprofile nennt für 6082 den Wert 2,71, eines für Walzplatten 2,70. Der Rechner rechnet mit einem Datenblattwert je Legierung; die Streuung liegt unter 0,5 %.

Entscheidend für 7075 sind Festigkeit und Verfügbarkeit, nicht das Gewicht. Für die Abrechnung zählt das Wiegegewicht des Lieferanten. Bei großen Mengen lohnt ein Blick ins Datenblatt, denn 0,5 % von einer Tonne sind fünf Kilogramm.

Bei gleichem Querschnitt wiegt Aluminium mit 2,70 g/cm³ nur rund 34 % von Baustahl mit 7,85 g/cm³, ist also etwa zwei Drittel leichter.

Ein Blech von 1.000 × 2.000 × 3 mm wiegt aus Aluminium 16,200 kg, aus Baustahl 47,100 kg, aus Edelstahl 1.4301 47,400 kg und aus Kupfer 53,580 kg.

Das Verhältnis steht als Faktor in der Werkstofftabelle des Rechners: Stahl 2,91-fach, Edelstahl 2,93-fach, Kupfer 3,31-fach. Das gilt aber nur bei gleichem Querschnitt.

Aluminium ist weicher und weniger steif als Stahl, deshalb braucht eine tragende Konstruktion aus Aluminium oft einen größeren Querschnitt, und die Ersparnis schrumpft.

Ob ein Profil trägt, zeigt die Statik mit dem Flächenträgheitsmoment, nicht das Gewicht. Wer nur Ladung, Hebezeug oder Transport plant, kann den Faktor drei direkt verwenden.

Für Stahl selbst gibt es den Stahlgewicht-Rechner mit Rund-, Rohr- und Winkelprofilen.

Der Rechner liefert ein Rechengewicht aus Nennmaßen und der Dichte der Legierung. Bei Blech, Rundstab und Flachstab liegt es nahe am Wiegeschein, solange die Maße stimmen.

Hohlprofile reagieren stark auf die Wand: Hätte das Rohr 40 × 2 mm real 2,1 mm Wand, stiege der Querschnitt von 238,76 auf rund 250,04 mm², das sind 4,7 % mehr Gewicht.

Winkel, U- und T-Profile haben in der Praxis Kantenradien, die das Modell nicht kennt; dort weicht das Katalog-Gewicht pro Meter leicht vom Rechenwert ab. Dazu kommen Toleranzen nach Norm, Eloxalschicht und Bohrungen.

Als Faustregel taugt der Rechenwert für Planung, Transport und Angebotsvergleich, der Wiegeschein oder das Tabellengewicht des Herstellers für Kran, Statik und Abrechnung.

Wenn dein Händler ein Gewicht je Meter nennt, vergleiche es mit dem Rechenwert: Weicht es um mehrere Prozent ab, spricht das für ein anderes Maß oder eine andere Wandstärke.

Die Materialkosten sind das Gesamtgewicht mal dein Preis je Kilogramm. Der Rechner kennt keine Tagespreise, du trägst den Preis aus dem Angebot in das Feld Preis je kg ein.

Vier Tafeln EN AW-5754 von 1.250 × 2.500 × 2 mm wiegen zusammen 66,752 kg; bei 6,00 € je Kilogramm (Beispielwert) sind das 400,51 €. Bei 3 mm Dicke wären es 100,124 kg und 600,74 €.

Bietet der Händler je Quadratmeter oder je Stück an, rechne mit dem Gewicht um: 2 mm Blech aus 5754 hat 5,34 kg/m², eine Tafel 16,688 kg. So lassen sich Angebote mit unterschiedlicher Einheit vergleichen.

Verschnitt, Zuschnittkosten, Versand und Umsatzsteuer sind nur enthalten, wenn dein Preis sie enthält; rechne bei Zuschnitten die gekaufte Tafel, nicht die verbaute Fläche. Ohne Preis rechnet der Rechner das Gewicht trotzdem vollständig.

Frag beim Händler nach, ob der Preis für die ganze Tafel oder nur für den Zuschnitt gilt.

Für Sonderlegierungen, Guss oder Halbzeuge mit Datenblatt wählst du im Feld Legierung die eigene Dichte und trägst den Wert in g/cm³ ein.

Lies ihn aus dem Datenblatt deines Lieferanten oder dem Werkstoffzeugnis ab; die Dichte steht dort unter den physikalischen Eigenschaften. Wer kg/m³ vorliegen hat, teilt durch 1.000: 2.650 kg/m³ sind 2,65 g/cm³.

Mit 2,65 wiegt das Standardblech von 1.000 × 2.000 × 3 mm 15,900 kg statt 16,200 kg, das sind rund 1,9 % weniger.

Die fünf Legierungen im Rechner liegen zwischen 2,67 und 2,80 g/cm³; liegt dein Wert außerhalb, prüft der Rechner und weist auf die Einheit hin, denn ein Eintrag wie 2.700 statt 2,7 ist der häufigste Tippfehler.

Zulässig sind Dichten von 0,5 bis 23 g/cm³. Für Gusslegierungen hängt die Dichte vom Hersteller ab, deshalb gibt der Rechner hier ohne eigenen Wert keinen Standard vor.